土工膜拼接方法有熱熔焊法和粘接法兩種。熱熔焊法施工采用雙驅(qū)動自行式土工膜焊接機焊接，焊縫搭接寬度10cm，焊縫兩道，每道寬10mm，兩道焊縫間有12mm寬的空腔，布與布采用手提式封包機、滌綸線丁字形縫接。焊接前必須清除膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈。如膜面潮濕，需用電吹風吹干膜面才能焊接。焊接前，在土工膜拼縫部位的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量。正式焊接前，根據(jù)施工現(xiàn)場氣候特點進行試焊，確定行走速度和焊接溫度，防止出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。

施工中對局部修補做以下處理:T字型接頭部位采用母材補疤，尺寸不＜300mm×300mm，疤的直角應修圓; 對出現(xiàn)虛焊、漏焊及超量焊等破損部位，用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。土工膜焊接檢驗合格后，即進行面層土工布的縫接?？p合面要求松緊適度，縫接平順。粘接法使用粘接劑要與所用膜相匹配，涂粘接劑前要將膜面連接處擦試干凈，粘合后要滾壓固化，保證粘接牢固。
土工膜的防滲效果取決于施工和運行過程中的完好程度，要防止人畜踐踏、動植物破壞和光熱作用。
按照國家標準制定的施工規(guī)范要求，土工膜是必須采用焊接施工的，因為只有焊接施工的土工膜焊縫才能夠達標（嚴格的施工工地會對土工膜焊縫進行抗拉實驗和抗壓試驗），另外土工膜焊接完成后還要做防漏實驗（有真空法、泡沫法等測試方法）。
土工膜焊接的原理是采用雙軌爬行焊接機將兩片土工膜通過加熱融化從而保證兩片土工膜融合為一體不會滲漏。
因為土工膜焊接需要專業(yè)的人員使用專用的機器進行施工，焊接成本較高，因此很多小的工程從成本上考慮會選擇粘結(jié)，土工膜粘接的原理是使用土工膜專用膠進行膠粘，膠粘效果不如焊接效果好（因為膠有使用壽命），如果對土工膜粘接要求不嚴格的施工環(huán)境是可以采用膠粘的（比如說土工膜粘接部位不受力、土工膜上面有夯土或者水泥保護固定等情況是可以膠粘的）。
無論是采用焊接土工膜施工還是采用粘接土工膜施工，都應該在保證施工質(zhì)量的前提下進行選擇。